Содержание
- Особенности насадок для гравера: виды, назначение, наборы
- Разновидности и применение насадок для гравера
- Насадки для гравера. Хирургический набор домашнего мастера
- Резьба по дереву гравером для начинающих мастеров: материал с интересными и полезными подсказками, видео-подборкой и качественными фотографиями работ
- Какую насадку выбрать для гравера: ТОП-13 самых популярных моделей насадок для гравёра в 2021 году
- Работа с гравером для начинающих — разновидности и выбор нужной насадки
- Как сделать гравер своими руками – комплектующие и порядок сборки
- Насадки для гравера – разновидности, назначение, особенности применения
- Основные особенности насадок
- Виды бормашин
- Какие изделия можно сделать
- Что потребуется
- Абразивные насадки
- Алмазные боры для гравировальных работ
- Машинки технического назначения
- Правила работы для начинающих
- Принцип работы самодельной гравировальной установки
- Полировальные и шлифовальные насадки
- Насадки с абразивом
- Обзор наиболее популярных насадок для работы по дереву и металлу
- Идеи для использования гравёра в домашних условиях
- Несколько полезных рекомендаций
- Наиболее популярные торговые марки
- Инструменты из абразивных материалов
- От грабштихеля до фрезы
- Мастер-класс начинающему резчику по дереву
- Обзор профессиональных насадок для гравера
- Барабанные
- Технология выполнения резьбы бормашиной
- Рабочие насадки для шлифовки и полировки
- Рекомендации по выбору насадок
- Меры предосторожности и обустройство рабочего пространства
- Уход за гравировальным оборудованием и инструментом
- Дисковые
- Самодельные насадки для гравировальных установок и бормашин
- Как выбрать бормашину
- Веерные
- Краткий обзор торговых марок
- Популярные производители инструментов для гравировщика
- Создание рельефа
- Самодельные насадки для гравировальных установок
- Мастер класс по гравировке по стеклу в домашних условиях с пошаговыми фото и обучающими видео
- Как пользоваться гравером с насадками
Особенности насадок для гравера: виды, назначение, наборы
По функциональным возможностям применение гравера во многом сходно с работой шлифовальной машинки либо дрели. Но есть одна важная отличительная черта — его задействуют для обработки миниатюрных деталей.
Благодаря использованию этого прибора в сочетании с набором насадок для гравера есть возможность выполнения таких технологических операций, как шлифовка, фрезеровка, сверление, гравировка и прочее.
Разновидности и применение насадок для гравера
Чтобы обрабатывать мелкие изделия, можно использовать гравер. С помощью микродрели проводится шлифовка и фрезеровка разнообразных материалов. Использование различных насадок позволяет расширить перечень работ, которые можно выполнить электроинструментом. Нередко начинающие мастера интересуются вопросом: насадки для гравера, какие для чего используются. Ниже можно подробно ознакомиться с видами оснасток и областью их применения.
Насадки для гравера. Хирургический набор домашнего мастера
Насадки для часто выполняемых видов работ поставляются в комплекте вместе с инструментом. Фрезы для более специфических операций требуется покупать отдельно. Чтобы правильно и производительно работать дремелем, добиваясь при этом высокого качества обработки деталей, необходимо знать существующие разновидности оснастки, а также для каких работ применяют каждый вид.
Резьба по дереву гравером для начинающих мастеров: материал с интересными и полезными подсказками, видео-подборкой и качественными фотографиями работ
Очень часто, выполняя рельефное изображение на деревянной поверхности, мастера, дабы облегчить себе задачу, используют специальные бормашинки с различными насадками. В качестве этого оборудования можно использовать как стоматологический бор, так и специальные ручные граверы для определенного рода материала (стекло, дерево, металл). Резьба по дереву при помощи обычного гравера как раз для начинающих мастеров требует определенных навыков и несет некоторые сложности.
Самая первая проблема, с которой вам придется столкнуться — это выбор бормашинки из огромного множества вариантов, представленных на современном рынке.
Какую насадку выбрать для гравера: ТОП-13 самых популярных моделей насадок для гравёра в 2021 году
Основным инструментом, позволяющим выполнять резку по дереву, как уже говорилось выше, является борфреза. Осуществление такой процедуры, в процессе которой снимается слой обрабатываемого материала различной глубины, обеспечивается за счет вращения шарошки, а также ее поступательного движения по требуемой траектории. Соответственно, требуется также оборудование, при помощи которого используемый инструмент будет приводиться во вращение. Таким оборудованием, незаменимым для гравера и любого резчика по дереву, является бормашина, часто называемая дремелем.
Компания Dremel выпускает электрические гравера бытового и профессионального класса
Слово «дремель» произошло от названия немецкой компании Dremel, производящей большой ассортимент электрооборудования, значительное место в котором занимают бормашины и специализированные граверы. Комплект бормашины от Dremel и других производителей уже включает в себя все необходимое для того, чтобы установить инструмент и начать работу.
Выполнять резку по дереву, используя шарошки, можно и при помощи обычной электродрели или шуруповерта, если оснастить их гибким валом и специальной насадкой на него, в которую устанавливается борфреза. Такое несложное приспособление подойдет и для гравера, работающего с изделиями из металла и других материалов.
Гибкий вал для дрели
Качество и привлекательность работ, выполненных при резке по дереву, напрямую зависят от характеристики используемого оборудования. Даже опыт и знания человека, выполняющего такие работы, не могут положительно повлиять на характеристики готового изделия при отсутствии соответствующего оборудования и борфрез по дереву.
Работа с гравером для начинающих — разновидности и выбор нужной насадки
Один из вариантов декоративной обработки дерева — гравировка. Мастер вырезает рисунки, делает надписи, создает орнаменты. Работает вручную или пользуется механическими инструментами. С новыми технологиями: фрезером, гравером, лазером резчику стало легче обрабатывать древесину. При этом красота, оригинальность изображений не нарушилась.
Как сделать гравер своими руками – комплектующие и порядок сборки
Гравировальное оборудование, при помощи которого можно успешно выполнять различные технологические операции, сегодня активно используется как специалистами, так и домашними мастерами. Хотя приобрести такое устройство на современном рынке не представляет никаких проблем, многие из тех, кто хотел бы иметь его в оснащении своей мастерской, поступают иначе и изготавливают гравер своими руками.
Самодельный гравер с держателем от стоматологической бормашины
Несмотря на простоту конструкции, самодельный гравировальный аппарат позволяет успешно выполнять такие же технологические операции, что и гравер серийной модели. К таким операциям, в частности, относятся:
- фрезеровка плоских и фасонных поверхностей, а также отверстий и пазов различной конфигурации;
- сверление и растачивание отверстий небольшого диаметра;
- резка тонколистового материала;
- очистка изделия от следов коррозии и других стойких загрязнений;
- нанесение на обрабатываемую поверхность надписей и узоров;
- шлифовка и полировка.
Самодельный гравер с насадкой из шкурки отлично подходит для шлифовки поверхностей в труднодоступных местах
Насадки для гравера – разновидности, назначение, особенности применения
Гравер по своим функциональным возможностям очень напоминает обычную дрель или шлифовальную машинку, но основным его предназначением является обработка деталей, отличающихся миниатюрными размерами. Используя такое оборудование и специальные рабочие насадки для гравера, можно эффективно выполнять различные технологические операции, к числу которых относятся сверление, фрезерование, шлифование, гравировка и др.
Обрезка стальной трубы отрезным диском для бормашины
Перечень материалов, которые могут быть обработаны при помощи гравера, также достаточно обширен. Это мягкая и податливая в обработке древесина, твердая сталь, хрупкое стекло или керамика, различные виды пластика и даже кость. Естественно, для обработки при помощи гравера различных материалов используются разные рабочие насадки, отличающиеся между собой как конструктивным исполнением, так и материалом изготовления.
Основные особенности насадок
Инструмент предназначен для отделки довольно большого количества всевозможных материалов. Им можно обрабатывать керамику, древесину, стеклянные и пластиковые изделия, твёрдую сталь.
Для работы с каждым из них используют разные насадки с отличающейся конструктивной спецификой.
На сегодня специализированные предприятия предлагают широкий ассортимент различных насадок, необходимых для проведения операций с данным инструментом. Их конструкция содержит два основных компонента:
- рабочую часть, выполняющую главную функцию при взаимодействии с обрабатываемым изделием;
- хвостовик, фиксирующий этот элемент в патроне оборудования.
При выборе данного приспособления обращают внимание на определённые моменты: технологическая цель, которой требуется достичь, и обрабатываемый материал, точнее, его характеристики.
Помимо этого, к сведению принимают оснащение некоторых моделей граверов цанговыми патронами. Для них подходят насадки лишь определённых торговых марок. Чтобы использовать подобное оборудование необходимо дополнительно обзавестись универсальными цангами.
Применение алмазных боров при гравировке
В числе популярнейших типов насадок, входящих в комплектацию профессиональных наборов, находятся алмазные боры. Основа такого оборудования производится из инструментальной стали.
При этом рабочая часть покрывается алмазным порошком. Благодаря последнему прибор способен вполне успешно справляться с обработкой стали, стекла, керамики, натуральных и искусственных камней.
Применение алмазных боров наиболее целесообразно в случае возникновения необходимости доводки фигурного отверстия. Их продажа чаще всего осуществляется сразу наборами в количестве десяти — двадцати штук, различающихся по форме и типоразмеру.
Эксплуатация боров должна проводиться с соблюдением определённых правил, помогающих предотвратить повреждение алмазного напыления. Типовые модели оснащены хвостовиком диаметром в три миллиметра.
Виды бормашин
Все многообразие предлагаемых на рынке приборов сводится к трем основным видам:
- бормашины технического назначения;
- микромоторы, или граверы для резьбы по дереву;
- мини-дрели, или компактные бормашины с гибким приводом.
Они различаются назначением, габаритами, мощностью, производительностью.
В основе конструкции как мощной бормашины для резьбы по дереву, так и микромотора лежат два главных узла: высокооборотный электродвигатель и закрепляемый в патроне сменный инструмент.
Бормашины технического назначения
Приборы этого вида снабжены достаточно мощным двигателем и позволяют решать широкий спектр задач. Конструктивно они разделены на два блока:
- Собственно бормашина. В цилиндрическом корпусе размещен электродвигатель. На его валу закреплен цанговый или быстросъемный патрон.
- Блок питания, в котором размещается преобразователь сетевого напряжения трансформаторного или импульсного типа.
- Педаль включения. Позволяет освободить руки для более точного удержания прибора.
- Соединительные кабели.
Бормашинка по дереву технического назначения
Достоинством таких бормашин для резьбы является возможность выполнения различных операций по дереву:
- сверление;
- расточка;
- шлифовка.
В качестве недостатка следует отметить относительно низкие обороты по сравнению с дремелем для резьбы по дереву.
На рынке предлагаются модели как отечественных, так и зарубежных производителей. Отечественные доступны по цене, но им не хватает способности к продолжительной работе без перегрева, особенно при высоких нагрузках. Они хорошо подойдут для хобби, для профессионального применения при значительных объемах работ лучше остановиться на импортном оборудовании.
Микромоторы
Бормашинки для резьбы по дереву или микромоторы отличаются особой компактностью, малой мощностью и высокими оборотами (до 30 000 об/мин). Насадки также закрепляются на рабочем валу электродвигателя.
Ограниченная мощность не позволяет устройствам достигать высокой производительности, зато малый вес и размеры не утомляют руку, а высокие обороты позволяют выполнять самые тонкие и филигранные детали резьбы.
Мини дрели или компактные бормашины с гибким приводом
Этот класс устройств — линкоры мира бормашин. Конструктивно они отличаются тем, что на место патрона позволяют установить насадку с гибким приводным валом. Таким образом, тяжелое приводное устройство с двигателем остается лежать на столе (или подвешивается), а в руке мастера остается лишь цанговый (или быстросъемный) зажим с установленным в нем инструментом.
Такие системы обладают большой мощностью (до 200 ватт) и развивают высокие обороты (до 30 тыс. об/мин). Они комплектуются большим количеством самых разнообразных фрез и абразивных насадок и позволяют выполнять широкий диапазон операций.
В комплекте также может присутствовать телескопическая штанга для крепления прибора в удобном для мастера месте.
Какие изделия можно сделать
Резьбой занимались с древних времен, о чем говорят найденные наскальные рисунки, орнаменты на посуде и других бытовых предметах. Люди вырезали изображения на разных материалах: камне, стекле, кости.
Резьба по дереву гравером — увлекательное занятие. С изобретением электрических помощников декоративная обработка стала проще, а рисунки — сложнее и изящнее.
Резьба по дереву сделалась популярной не только в России, а во многих странах мира. Например, Канада, богатая лесами, славится своими зодчими.
Гравировкой стали украшать:
- панно, картины;
- резные балясины;
- иконы, иконостас;
- спинки кроватей, фасады мебели;
- наличники для деревянных срубов, бань;
- киоты, рамки.
Брелоки, ручки ножей, угловые декоры — чего только не украшают деревянных дел мастера.
Для справки! Гравер — инструмент, который заменил ручное нанесение рисунков на древесине. Кроме того, прибором можно шлифовать, полировать мелкие детали, выполнять длинный ряд действий.
Что потребуется
Функциональность, надежность и технические характеристики, которыми будет обладать самодельная гравировальная машинка, полностью зависят от того, какие именно материалы и механизмы вы будете использовать для ее изготовления.
Практически любой электродвигатель можно превратить в гравировальный станок, добавив к нему гибкий вал с держателем
Чтобы сделать простейший, но удобный в использовании и функциональный гравер, вам потребуются следующие комплектующие.
- Гибкий вал и рабочая насадка к нему, в зажимном механизме которой будет фиксироваться инструмент. В качестве гибкого вала для гравера можно использовать приводной вал от бормашины или тросик, приводящий в действие спидометр автомобиля или мотоцикла. Рабочую насадку также можно снять с бормашины или изготовить самостоятельно из бруска текстолита, обточив его до требуемого диаметра и просверлив в его внутренней части ступенчатое отверстие. Диаметр отверстия в рабочей насадке гравера должен быть подобран таким образом, чтобы его стенки надежно удерживали неподвижную часть приводного тросика, но в то же время не препятствовали вращению его подвижной сердцевины. В отверстие в передней части такой самодельной рабочей насадки вставляется трубка, внутри которой свободно вращается зажимной патрон из двух половинок, скрепляемых между собой винтом. В патрон, который должен быть обязательно отбалансирован, можно устанавливать инструмент с диаметром хвостовика в диапазоне 2–5 мм.
- Набор инструментов, при помощи которых будет выполняться обработка. Если в качестве рабочей насадки для самодельного гравера вы используете рукоятку от бормашины, то и инструменты должны быть от зубоврачебной техники, которые подходят к ней по диаметру хвостовиков. Для самодельной рабочей насадки, как уже говорилось выше, подойдет любой инструмент с диаметром хвостовика от 2 до 5 мм.
- Приводной электродвигатель, в качестве которого можно использовать любой мотор, работающий от электрического тока напряжением 220 вольт. Это может быть двигатель из DVD-проигрывателя или от старого катушечного магнитофона, стиральной машинки или от любой другой не используемой вами бытовой техники. Оптимальным для самодельного гравера является электродвигатель от швейной машины, потому что в его оснащении уже имеется реостат, позволяющий в достаточно широких пределах регулировать скорость вращения вала. Такие двигатели, как правило, способны развивать скорость вращения вала до 6 тыс. об/мин, чего вполне достаточно для бытового гравера.
Конструкция самодельного станка для гравировки с гибким валом
Станина Кожух Кронштейн и хомут
Втулка и уголок Держатель Схема включения электродвигателя
Абразивные насадки
К числу недорогих вариантов данного оборудования относятся детали, состоящие из резины и абразивного материала. Их применяют для работы с металлическими изделиями и предметами из нержавеющей стали.
Наборы абразивных насадок обычно имеют в своём составе пять или шесть инструментов с отличающейся формой рабочей части. Хвостовик такой оснастки равен 2,3 мм.
Некоторые фирмы занимаются производством абразивных насадок разных цветов, благодаря чему пользователь может довольно быстро разобраться в конкретной категории инструмента. Например, красные абразивные порошки применяют для работы с металлом. Их изготавливают из оксида алюминия.
А вот инструменты, окрашенные в зелёный цвет, предназначены для манипуляций со стеклом, керамикой и камнем. Их напыление производят из карбида кремния. Чтобы обеспечить удобство осуществления разных технологических процессов, рабочая часть абразивных насадок изготавливается в нескольких видах форм.
Абразивные приборы позволяют выполнять следующие операции:
- Отшлифовка поверхности детали.
- Растачивание отверстий.
- Гравировка и пр.
Их применяют для обработки необходимых материалов в домашних условиях. При этом профессиональные мастера обычно такими инструментами не пользуются, поскольку они не обладают достаточным функциональным потенциалом.
Алмазные боры для гравировальных работ
К наиболее популярным типам рабочих насадок, используемых для комплектации гравировальных установок, относятся алмазные боры для гравера. Основа такого инструмента изготавливается из инструментальной стали, а алмазный порошок наносится только на их рабочую часть. Механические характеристики алмазного порошка позволяют успешно применять насадку для обработки таких твердых материалов, как сталь, керамика, стекло, искусственные и натуральные камни.
Дорогие стоматологические алмазные боры имеют большой срок службы
Алмазные боры (или шарошки) используются преимущественно для доводки фигурных отверстий. Как правило, алмазные расходники для гравера продаются целыми наборами по 10–20 инструментов различных форм и типоразмеров. Работая с ними, следует строго следовать правилам их эксплуатации, чтобы не повредить алмазное напыление. В стандартном исполнении диаметр хвостовика гравировальных насадок алмазного типа составляет 3 мм.
Машинки технического назначения
Аппараты этого вида обладают значительной мощностью и могут использоваться в производственных целях для сверления, растачивания отверстий, зенковки и шлифовальных работ. Российский производитель выпускает безрукавные бормашины марки «Профиль»
, которые снабжены педалью. Это делает работу на них удобной. Патрон таких машин позволяет использовать насадки с диаметром хвостовика до 6,5 мм. Работает это оборудование только на низких оборотах.
Мощные бормашины технического назначения выпускает американская фирма Foredom SR. Это надёжный инструмент, работающий при высоких нагрузках.
Правила работы для начинающих
Гравером работают не только на древесине, но и на камне, коже, стекле, металле, кости, пластике. Чтобы работа вышла качественной, а резчику было удобно выполнять ее, надо знать, как работать с гравером, и придерживаться правил. Особенно это важно для новичков.
Начинающим резчикам желательно осваивать технику резьбы ручным гравером, а не электрическим.
Для начала «набивают» руку. Учатся резать канавки, бороздки, простые фигуры. Необходимые инструменты для работы ручным гравером по дереву:
- штихели с тонкими стальными стержнями (v-образные, угловые, плоские);
- лампа с линзой;
- пуансоны (для пунктирных линий, точек);
- стамески;
- подложка под заготовку.
Начинающему резчику желательно пользоваться учебным пособием с готовыми рисунками, орнаментами и техникой выполнения или взять несколько уроков у профессионалов.
Обратите внимание! При работе гравером по дереву заготовку кладут на маленькую подушку, чтобы материал не скользил. Саму подушку фиксируют двусторонним скотчем.
Правила резьбы по дереву гравером начинающим резчикам:
- Рабочий стол должен быть свободным, никаких ненужных предметов.
- Специальная лампа для мягкого освещения рабочего места.
- Недопустимо дергать инструмент в разные стороны, баловаться с ним, стучать по столу.
- Нельзя оставлять гравер доступным для детей.
- При работающем инструменте непозволительно снимать или менять насадку.
- Во время работы прибор следует держать на расстоянии от лица, чтобы случайно не пораниться.
Все насадки, фрезы, инструменты, необходимые для работы, должны раскладываться по полкам, ящикам, чтобы доставать было удобно, никуда не тянуться.
Принцип работы самодельной гравировальной установки
Самодельный гравер предложенной конструкции работает по следующему принципу. Вращение от электродвигателя посредством шкивов и резинового пассика передается на гибкий вал, который, в свою очередь, сообщает его рабочей насадке и зафиксированному в ней инструменту.
Гравировальная машинка своими руками может быть изготовлена и в другом конструктивном исполнении, которое предполагает, что гибкий вал соединяется с электродвигателем посредством переходной муфты. Одним концом такая муфта насаживается на вал электродвигателя и надежно фиксируется на нем при помощи штифта, а в квадратное отверстие, выполненное на ее втором конце, вставляется подвижный сердечник гибкого вала.
Устройство простейшего самодельного гравера
После того как все конструктивные элементы будущего самодельного гравера подготовлены, приступают к его изготовлению.
- Для надежного и устойчивого крепления всех элементов конструкции гравера необходимо сделать простейшую станину-основание, для чего можно использовать лист текстолита или толстой фанеры, вырезав из него кусок требуемого размера. На заранее размеченных местах на поверхности такого основания крепятся электродвигатель и кронштейн с хомутом, в котором будет фиксироваться задний наконечник гибкого вала. После затягивания крепежной гайки на хомуте кронштейна конец гибкого вала должен надежно в нем зафиксироваться.
- Заранее подготовленные шкивы, которые также можно снять со старой бытовой техники, фиксируются на валу электродвигателя и на подвижном сердечнике гибкого вала. Чтобы выполнить такую фиксацию, необходимо во фланцевой части шкивов и на валах просверлить отверстия, в которые затем будут вставлены штифты. Обеспечить надежность соединения поможет обычная эпоксидная смола. Передача вращения от электродвигателя гибкому валу, осуществляемая при помощи шкивов и пассиков, удобна тем, что, изменяя диаметры используемых шкивов, можно регулировать частоту вращения, сообщаемого гроверу.
- Заключительными этапами изготовления гравера предложенной конструкции являются установка резинового пассика на шкивы гибкого вала и электродвигателя, подключение мотора к электрическому питанию, фиксация рабочей насадки с инструментом на переднем конце гибкого вала и тестирование готового устройства.
Чтобы сделать свой гравер более безопасным в эксплуатации, изготовьте для его электродвигателя и ременной передачи компактный кожух (можно использовать обычную фанеру). Поскольку руки при работе с устройством заняты удерживанием обрабатываемого изделия и рабочей насадки, можно оснастить гравер ножной педалью для его включения и выключения. Основным элементом такой педали, корпус которой также часто делают из фанеры, является обычная толчковая кнопка.
Полировальные и шлифовальные насадки
Как уже отмечалось, граверы используют для шлифования предметов, изготовленных из разных материалов.
Обычно для такого рода работ применяют насадку из войлока, которую предварительно покрывают специальной полировочной пастой, выступающей в качестве абразивной составляющей.
Полировальные диски могут использоваться как для грубой обработки, так и для финальной. Также их зачастую применяют при возникновении необходимости доводки поверхности, имеющей неправильную форму.
Чтобы выбрать наиболее подходящую пасту, следует сначала определиться со свойствами материала изделия, которое необходимо отшлифовать. Для обработки твёрдой металлической поверхности, например, целесообразно пользоваться пастами на основе полировочного порошка и парафина.
А для отделки дерева прекрасно подойдут смеси, изготовленные из алмазной пыли с различными фракциями крупинок. Они позволяют весьма эффективно избавиться от царапин на стеклянных и деревянных поверхностях, и довести их до идеально гладкого состояния. При этом наиболее рекомендуемыми порошками являются те, в которых содержатся алмазные фракции 5/3 и 3/2.
Войлочные насадки для шлифовки могут использоваться как при обрабатывании дерева, металла, стекла, так и для оснащения бормашин в стоматологических клиниках либо простейших ручных приборов.
Рабочие наборы для профессионалов
Оборудование профессиональной серии представлено отдельной категорией насадок.
Хорошие мастера обычно имеют в своём распоряжении наборы инструментов, отличающихся конструктивным исполнением, материалами изготовления, формой рабочей части.
В большинстве случаев подобные наборы состоят из следующих компонентов:
- Различных фрез для гравера.
- Абразивных, алмазных и войлочных насадок.
- Свёрл, благодаря чему установку можно использовать в качестве дрели.
- Отрезных дисков.
- Проволочных насадок, применяемых для очистки поверхности от загрязнений и коррозии.
Все эти компоненты набора позволяют специалисту производить аккуратную и качественную проработку даже очень маленьких деталей. Для этого, конечно, довольно часто приходится менять используемые инструменты для подбора более подходящего в конкретной ситуации варианта оборудования.
Но конечный результат того стоит. Наличие у мастера большого набора зачастую является свидетельством его профессионализма и опытности.
Насадки с абразивом
Как понятно из названия, данный класс инструмента предназначен для шлифовки или грубого снятия слоя материала небольшой толщины. Обычно в комплекте с граверами поставляется набор абразивов. Их может быть от 3 до 6 штук, типоразмера хвостовика 2.3 мм, с разной формой рабочей части.
Абразивные насадки позволяют:
- грубо шлифовать участки деталей (без полировки);
- обрабатывать отверстия, в том числе в целях расточки;
- выполнять гравировальные работы.
Инструменты данного типа достаточно грубы. Результаты их работы сложно контролировать. Поэтому они чаще всего применяются в быту, домашних мастерских для операций без строгих требований к качеству. Профессионалы высокого уровня редко используют данный тип инструмента.
В конструкции, кроме стального стержня — смесь из резины, в которую добавляют различные абразивные частицы. Это может быть оксид алюминия или алмазная крошка. Абразивные насадки применяются для работ по металлу, керамике, стеклу, иным материалам.
Некоторые производители добавляют в тело инструмента красители, обозначая оптимальную сферу применения. Например, изделие красного цвета изготовлено с добавлением оксида алюминия. Оно хорошо работает с поверхностью металла.
От цвета насадки зависит область применения
Насадки зеленого цвета предназначены для гравировки камня, керамики. Она приемлема при работах со стеклом. В составе тела такой насадки карбид кремния. Как и другие изделия общего класса, окрашенные предлагаются в разных формах, типоразмерах.
Обзор наиболее популярных насадок для работы по дереву и металлу
Древесина принадлежит к числу наиболее часто обрабатываемых при гравировании материалов наряду со стеклом, металлом, камнем. Дремели часто используют при выполнении резьбы по дереву, сверления в нем миниатюрных отверстий, нанесения изображений на поверхности данного материала, шлифовки, а также создания небольших пазов или шпунтов. Поэтому популярными разновидностями насадок для работы по дереву являются:
- фрезы по дереву;
- сверла;
- круги для резки;
- полировальные, шлифовальные круги и цилиндры;
- шарообразные и конусообразные боры;
- алмазные и твердосплавные насадки разных форм;
- войлочные шарошки.
Существуют также специфические разновидности фрез по дереву, но они используются даже специалистами очень редко. Приобретать расходные материалы, чтобы обрабатывать древесину разных пород с помощью прямошлифовальной машины, рекомендуется набором. Таким образом, все, что может понадобиться при выполнении рабочих манипуляций, будет собрано сразу в одном кейсе.
Идеи для использования гравёра в домашних условиях
Возможности гравировальной установки не исчерпываются только точными операциями в профессиональной области. С помощью прибора можно с лёгкостью решить и мелкие бытовые проблемы, например:
- почистить посуду и столовые приборы, а также металлические поверхности;
- заточить ножницы, ножи, острые предметы, другие инструмент;
- отполировать поверхность изделий из пластика или металла, украшения;
- обрезать или обточить мелкие детали;
- нанести рисунок на кожаные вещи, мебель;
- выгравировать надпись на посуде из стекла, металлических изделиях;
- изготовить сувенир из камня, брелок или кулон;
- зачистить текстурную поверхность.
Этот перечень довольно разнообразен. Достаточно применить немного фантазии и ваш дом преобразится.
Как видим, область применения гравёра достаточна широка. Правильно подобрав насадки можно выполнять различные виды работ как в специализированной сфере, так и в домашних условиях.
Мы рассмотрели основные вопросы в выборе насадок для гравёра, их характеристику, назначение и применение. Познакомились с производителями и рейтингом самых популярных моделей. Учитывая все нюансы выбора, вы приобретёте действительно полезный набор инструментов, который порадует вас надёжностью и долгим сроком службы!
Видео — Что можно делать Гравером
Несколько полезных рекомендаций
Решая вопрос о том, какой гибкий вал использовать для оснащения своего самодельного гравера, лучше выбирать приводные элементы от стоматологических бормашин. Делать это рекомендуется по той причине, что такие валы, даже снятые со старых бормашин, уже оснащены рабочими насадками с зажимными механизмами цангового типа, в которых очень удобно и надежно фиксируется используемый инструмент.
Между тем у использования гибкого вала от стоматологической бормашины в качестве приводного элемента насадки гравера есть и определенные неудобства. Заключаются они в том, что для стоматологических насадок не всегда можно подобрать инструменты, требуемые при работе на гравировальной установке. Решается такая проблема достаточно просто: многие инструменты для гравера можно изготовить самостоятельно, используя для этого подручные материалы.
Самодельные насадки для гравера
Так, достаточно качественные фрезы для гравировальных установок можно сделать из поломанных сверл, если, используя обычный точильный станок, придать их рабочей части требуемую конфигурацию. Абразивные головки различной формы, которые активно используются при обработке с помощью гравера, можно изготовить из обломков точильного круга средней твердости.
Сначала такие обломки необходимо оснастить хвостовиком, который делается из стальной проволоки диаметром 2,6 мм. Затем такой хвостовик вставляют в предварительно выполненное отверстие в абразивном обломке и замоноличивают в нем при помощи эпоксидной смолы. Последнее, что останется сделать для превращения такой заготовки в полноценный инструмент для гравера, – это придать его абразивной части требуемую конфигурацию при помощи точильного станка, оснащенного кругом высокой твердости.
Наиболее популярные торговые марки
На современных рынках представлен широкий ассортимент насадок для граверов. Благодаря этому можно подобрать именно те инструменты, которые будут соответствовать финансовым возможностям и необходимым в конкретном случае потребностям.
Если говорить об оборудовании профессионального уровня, к числу наиболее популярных и востребованных торговых марок относятся «Декстер» и «Дремель». Продукция этих фирм может эффективно использоваться для обработки металла, дерева, стекла и прочих материалов.
Хоть эти приборы и отличаются высокой стоимостью, однако они являются довольно надёжными и долговечными в использовании. Одна насадка этих торговых марок способна прослужить в десять раз дольше, чем её китайский аналог. Кроме того, эти инструменты обладают высокой точностью обработки.
В качестве бюджетной торговой марки стоит обратить внимание на фирму «Зубр», предлагающую за относительно небольшую сумму купить набор, включающий до 180 единиц всевозможных насадок с различной формой, размерами и конструктивными особенностями. Такие наборы снабжены инструментами для сверления отверстий, фрезеровочными, алмазными и абразивными насадками, отрезными дисками.
Что касается оборудования от китайских производителей, то о них существует весьма неоднозначное мнение. Хоть они и стоят в несколько раз меньше высококачественных приборов, однако, такие инструменты не могут похвастаться своей надёжностью.
Более того, в составе китайских наборов содержится значительно меньше компонентов, нежели в фирменных вариантах. Однако профессионалы своего дела в принципе смогут справиться и с таким оборудованием. Правда, менять инструменты придётся часто.
Изготовление насадок своими руками
Чтобы осуществлять несложные гравировальные работы в домашних условиях, необходимые инструменты можно изготовить из подручных материалов.
К примеру, простейшую фрезу делают из рифлёного колеса от зажигалки либо дюбеля, на котором предварительно прорезают рабочие зубья.
Для изготовления шлифовальной насадки достаточно будет воспользоваться деревянным барабаном, оборудованным хвостовиком с приклеенной к его боковой поверхности наждачной бумагой.
Большинство насадок, созданных своими руками, неплохо справляются с поставленными перед ними задачами. При этом затраты на них оказываются минимальными.
Какой вариант оборудования выбрать, полностью зависит от требований и возможностей мастера, будь то инструмент китайского производства, самодельный или же профессиональный прибор.
Инструменты из абразивных материалов
Наиболее бюджетным вариантом для использования в комплекте с бормашиной или гравером являются насадки, рабочая часть которых выполнена из резины и абразивного материала. Диаметр их хвостовика составляет 2,3 мм, а применяются они преимущественно для работ по металлу, в том числе и по нержавеющей стали. Абразивные инструменты, как правило, продаются наборами по 6 штук и имеют различную конфигурацию рабочей части.
Шарошки абразивные (оксид алюминия) для обработки стали и цветных металлов
Отдельные производители (в частности, ) выпускают абразивные гравировальные насадки в различном цветовом исполнении, что позволяет пользователю легко определять категорию инструмента. Так, абразивные шарошки красного цвета, предназначенные для работ по металлу, изготавливаются из оксида алюминия, а зеленые, выполненные из карбида кремния, используются для обработки изделий из камня, стекла и керамики. Для удобства выполнения различных технологических операций алмазные шарошки изготавливают с разной формой рабочей части, но при этом их хвостовики всегда имеют одинаковый диаметр.
С помощью абразивных насадок для гравера выполняются такие операции, как расточка отверстий, шлифовка поверхности и др. Эти насадки оптимально подходят для применения в домашних условиях, для профессионала их возможностей будет недостаточно.
Насадки могут быть в виде съемных рабочих головок, закрепляемых на соответствующем хвостовике
От грабштихеля до фрезы
Искусство современной гравировки берет начало от древних рисунков, нацарапанных на стенах пещер, и резных прялок и наличников. Но современный процесс оптимизирован настолько, что участие человека сводится лишь к «мозговому штурму», оставляя технике кропотливое вырезание.
Современный станок для гравировки по дереву предназначен для создания:
- графики;
- маркировки;
- фотографии;
- узоров и виньеток;
- рельефов и барельефов.
Гравировке поддается любая деревянная поверхность – плоская и округлая, главное, чтобы размер рабочего поля был достаточным.
Изображение может украсить:
- фасад мебели;
- двери, карнизы;
- «примочки» для компьютера;
- посуду, разделочные доски;
- шкатулки и другие, подчас, обыденные предметы.
Мастер-класс начинающему резчику по дереву
Сначала подбирают древесину. Опытные мастера не советуют применять сосну, поскольку слоистая: сочетается мягкий слой с твердым.
Описание порядка действий художественной резьбы.
- Сначала рисуют эскиз. Или подбирают фотографию, картинку из других источников, например, из интернета.
- Накладывают копировальную бумагу на рабочую деревянную поверхность, а сверху — рисунок. Закрепляют зажимами.
- С помощью резаков вручную делают контур будущего изображения.
- Рисунок и фон шлифуют. Шлифовка — занятие трудоемкое и кропотливое.
- Покрывают морилкой. Наносят лак. Но не всем мастерам нравится лаковое покрытие. Они используют олифу, которая не дает ненужных бликов, изделие остается матовым.
Так выглядит работа начинающих резчиков.
Обзор профессиональных насадок для гравера
Профессиональный инструмент составляет отдельную (качественную и дорогую) категорию оборудования, которое способно выдерживать без отрицательных последствий значительные эксплуатационные нагрузки. Такие устройства принято оснащать соответствующими расходниками.
Профессионалы качественно обрабатывают мельчайшие детали заготовок. Поэтому им требуется такое большое разнообразие расходников при выполнении работы.
Специалисты, занимающиеся гравированием различных материалов профессионально, рекомендуют приобретать наборы насадок от известных брендов, таких как «Дремель» либо «Декстер». Значительная стоимость изделий этих фирм полностью оправдана тем, что их продукция отличается надежностью, высоким качеством и долговечностью. Применение борфрезы по дереву, металлу и прочим материалам производства данных компаний повышает точность обработки заготовок.
Зачастую у специалистов имеется по несколько наборов оснастки, предназначенных для обработки разных материалов и выполнения различных операций. Также отдельные элементы, входящие в их состав, имеют свои конструктивные особенности. Обычно в такие наборы входят:
- фрезы по металлу, дереву и прочим материалом, разной конструкции;
- сверла;
- войлочные, алмазные, а также абразивные шарошки;
- щетки из проволоки, для очистки поверхностей;
- гравировальные стержни;
- диски отрезные.
Также в составе наборов попадается фреза кромочная прямая.
Фреза прямая кромочная Topfix
Сменную оснастку марок «Дремель» и «Декстер» могут использовать не только специалисты мастерских, но и домашние мастера, которые желают совершенствоваться в искусстве гравировки.
По мнению профессионалов, один такой инструмент может прослужить столько же времени, как 10 низкокачественных насадок неизвестного производства.
Некоторые мастера гравировки рекомендуют продукцию фирмы «Зубр», менее качественную, чем у «Дремель» или «Декстер», но более дешевую. В состав набора может входить до 180 единиц расходников востребованных разновидностей. Но продукция от «Зубр», в общем, относится к полупрофессиональной и бытовой категориям.
Барабанные
Их еще именуют цилиндрическими, так как по форме они имеют вид цилиндра. Цилиндр имеет не только разные размеры, но и длину, а по его краям приклеена (или закреплена резьбовым способом) наждачная бумага. Барабанные насадки для полировки на дрель — аналоги веерных, и применяются они также для зачистки и шлифования внутренних частей труб, отверстий, шайб и т.п. В отличие от веерных, барабанными насадками для полировки удается достичь результата гораздо быстрее.
Это интересно!
Главная особенность барабанных полировочных насадок в том, что сделать их можно своими руками. Для этого необходимо взять необходимого размера деревянный цилиндрический брусок, и приклеить к нему наружной стороной наждачную бумагу соответствующей шероховатости. В качестве хвостовика можно использовать шпильку, надетую на цилиндрический брусок.
Технология выполнения резьбы бормашиной
Работа гравером по дереву состоит из этапов, на каждом из которых мастер применяет разные насадки.
Начинают первую (грубую) обработку древесины. Придают форму, срезают углы с помощью рашпильных насадок: конуса, бочонка, булавы, шара.
На данном этапе самая ходовая насадка — бочонок.
Следующий этап — средняя обработка. С помощью насадок, дисков разных диаметров снимают кромки, вырезают более мелкие детали. При этом применяют другой бор, с более узким хватом. Для новичков достаточно иметь одну бормашину.
Потом работают алмазными насадками (шарошки с алмазным напылением): каплевидной, пикообразной.
Затем изделие полируют. Можно применять в качестве насадки нейлоновый круг с длинным ворсом. Он проникнет во все выпуклости, углубления. Насадка обнажает рисунок, отчего он становится ярче.
Заключительный этап — шлифовка шлифовальным кругом.
Рабочие насадки для шлифовки и полировки
Гравировальная машина, как уже говорилось выше, может быть успешно использована для тонкой шлифовки и полировки изделий из различных материалов. В качестве рабочей насадки для выполнения таких технологических операций применяется шарошка, изготовленная из войлока. Поскольку войлок не отличается выдающимися абразивными качествами, то используют такой инструмент только вместе со специальными полировочными пастами.
Полировальные диски могут предназначаться для грубой или финишной обработки, а также для доводки поверхностей неправильной формы
Выбор полировочных паст определенного типа, которые по своим характеристикам и химическому составу серьезно отличаются друг от друга, зависит в первую очередь от свойств материала, который будет обрабатываться с их помощью. Так, шлифовка твердых металлических поверхностей выполняется при помощи паст, основу которых составляют парафин и полировочный порошок. Для работ по дереву и стеклу предназначены специальные полировочные пасты на базе алмазного порошка различной фракции. С их помощью можно не только эффективно удалить царапины с поверхности дерева и стекла, но и привести изделие в идеально гладкое состояние. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение тем из них, в которых алмазный порошок имеет размер фракции 3/2 и 5/3.
Такие аксессуары, как войлочные шлифовальные насадки для работ по дереву, металлу, стеклу и другим материалам, успешно применяются не только в комплекте со специализированной гравировальной установкой: ими можно оснащать стоматологическую бормашину и простейшие ручные устройства.
Сменные шлифовальные насадки
Рекомендации по выбору насадок
Обычно фрезерная насадка на гравер содержится в комплекте с приобретенным инструментом. Но при постоянной эксплуатации она со временем изнашивается. Также фрезы могут понадобиться для специфических операций — тогда требуется покупать новые боры, чтобы продолжать работать дремелем.
Идеальный вариант – это приобретение рекомендуемой производителем граверов продукции. В таких случаях сохраняется гарантия от фирм на эксплуатируемое устройство. Но случается, что оригинальных расходников не достать по каким-либо причинам, либо же они обойдутся очень дорого при небольшом объеме предстоящих рабочих операций. Тогда понадобится приобретать аналоги или применять даже самоделки. В таком случае главные правила выбора заключается в следующем.
- Следует ориентироваться на подходящий под патрон дремеля диаметр хвостовиков: наиболее часто он составляет 2,4 или 3,2 мм.
- Нужно приобретать насадки по металлу и другим материалам под вид работ, которые планируется выполнять.
- Чтобы гравировать, можно использовать и недорогие наборы, например, китайского или российского производства.
- При постоянной, продолжительной работе с мини-дрелью (особенно с твердыми материалами) рекомендуется приобретать качественные, профессиональные наборы, а чтобы изредка гравировать – достаточно бытовых.
Во время обучения различным операциям с дремелем подойдут недорогие изделия. Со временем от них стоит отказаться в пользу более качественной оснастки.
Меры предосторожности и обустройство рабочего пространства
Перед первым запуском прибора необходимо внимательно изучить инструкцию. Для того чтобы резьба бормашиной по дереву была комфортной, необходимо оборудовать рабочее место. Прежде всего, следует сделать вытяжку. В качестве этого можно использовать обычный пылесос. Вытяжка необходима, так как мелкая древесная пыль попадает в легкие, что может привести к проблемам со здоровьем.
Если оборудование вытяжки невозможно, то можно защитить дыхательные пути медицинской маской или марлевой повязкой, но это не очень удобно, особенно при продолжительной работе. Также не следует забывать про защиту глаз. Лучше использовать строительные или столярные защитные очки.
Уход за гравировальным оборудованием и инструментом
Чтобы гравер дольше работал, выполнял свои задачи, надо ухаживать за инструментом.
Перед включением нужно осматривать бор: не образовались ли вмятины, трещины, сколы.
При работе бормашины выходит много пыли, стружки, которая засоряет инструмент. После каждого применения гравер необходимо чистить, вытряхивать мусор.
При отсутствии принудительной вентиляции гравер отключают после 15-20 мин. работы, чтобы остыл.
Опытные резчики не рекомендуют работать тупыми фрезами. Необходимо вовремя менять их или затачивать.
Обратите внимание! Разница заточки зуба у фрез влияет на работу бормашины.
Дисковые
Они получили такое название за счет того, что имеют похожую на диск конструкцию. Дисковые насадки или лепестковые являются аналогами чашечных и тарелочных приспособлений. Представляют они собой основание в виде стального диска, к которому по окружности от центра к краям крепятся щетки. Имеется цилиндрический хвостовик для установки насадки в патроне электроинструмента.
На дисковых устройствах используется металлическая щетина. Применять приспособления с расположением щетины можно не только на дрели, но и на болгарках (для УШМ выпускаются специальные щетки пираньи). Ими удобно обрабатывать конструкции в угловых местах.
Самодельные насадки для гравировальных установок и бормашин
Для несложных гравировальных работ в домашней мастерской фрезу, отрезной диск, шлифовочные и полировочные шарошки можно изготовить и своими руками. В качестве простейшей фрезы для оснащения гравера или бормашины можно использовать рифленое колесико от обычной зажигалки или дюбель, на шляпке которого вырезаются рабочие зубья. Рабочую насадку для шлифовки или полировки также сделать достаточно просто: для этого можно использовать деревянный барабан с хвостовиком, на боковую поверхность которого наклеена наждачная бумага.
Многие самодельные насадки для гравировальной установки (если они используются для выполнения не слишком сложных работ) проявляют себя неплохо, при этом стоимость их изготовления минимальная.
Как выбрать бормашину
Залог успеха в данной деятельности во многом зависит от выбранного инструмента. В первую очередь вы должны определиться с рабочей нагрузкой бормашины. Рекомендуется обращать внимания на два аспекта:
- Мощность микромотора, которая будет определять длительность работы оборудования при механических нагрузках.
- Количество совершаемых оборотов рабочего органа, в который будут фиксироваться насадки.
Желающим заниматься этой деятельностью профессионально следует знать, что им потребуется приобрести два инструмента. На сегодняшний день бормашины отличающейся мощностью и высокими показателями оборотов не придумали. По этой причине начинающим мастерам следует приобрести:
- Мощную бормашину с усиленной конструкцией наконечника;
- Инструмент поменьше для тонких работ.
Следующим шагом будет выбор заготовки. Специалисты рекомендуют отдавать свое предпочтение древесным породам с плотной однородной структурой. Лучшим выбором станет: липа, груша, бук или ольха. Дубовые, еловые, сосновые заготовки будут не самым лучшим выбором. Недостаток заключается в некачественном отражении фактуры рисунка.
Веерные
Это особая разновидность заводских приспособлений для полировки и шлифования внутренностей в трубах. Для этого устройства выпускают не только разных диаметров, но еще и с абразивными наждачками различной шероховатости. Представляет собой приспособление наконечник (хвостовик) для надежной фиксации в патроне электроинструмента, а также основание, к которому по окружности приклеены листы наждачной бумаги.
При вращении веерной насадки происходит обработка внутренней поверхности за счет контакта наждачной бумаги со стенками труб и прочих подобного типа конструкций. При использовании веерных устройств, важно их правильно подобрать для соответствующих диаметров труб. Если неправильно выбрать насадку, то она быстро выйдет из строя по причине ускоренного истирания абразивного слоя на наждачке. Стоят веерные насадки не дорого, так как имеют непродолжительный срок эксплуатации.
Краткий обзор торговых марок
Сегодня найти на отечественном рынке граверы и рабочие насадки для их оснащения не представляет никаких проблем. При этом разнообразие представленного в свободной продаже оборудования и инструмента позволяет подобрать их под свои потребности и финансовые возможности.
Насадки профессионального уровня
Тем мастерам, которые занимаются гравировкой по дереву, металлу и другим материалам на профессиональном уровне и уже имеют в своем распоряжении соответствующее оборудование, стоит обратить внимание на рабочие насадки, выпускаемые под торговыми марками «Дремель» и «Декстер». Высокая стоимость такой оснастки для гравера вполне оправдывается ее исключительной надежностью и долговечностью. Еще одним важным преимуществом, которым отличаются фреза, отрезной круг, бур, а также любой другой инструмент данных торговых марок, является высокая точность обработки.
Качественные расходные материалы приобретают как профессионалы, так и домашние мастера, уважающие свое ремесло
Остановив свой выбор на рабочих насадках «Дремель» или «Декстер», имейте в виду, что один такой инструмент способен прослужить по времени столько же, сколько 10 насадок китайского производства. В пользу приобретения достаточно дорогой, но качественной продукции от известных производителей говорит и тот факт, что в ассортименте данных компаний можно найти насадки различного назначения и типоразмера. Так, это могут быть различные фрезы для бормашинки или гравера, сверла разного диаметра, дисковый инструмент, а также шарошки любых других типов, предназначенные для выполнения работ по дереву, металлу, керамике, стеклу.
Дешевые, но достойные по качеству насадки предлагает отечественный . За доступные цены можно приобрести наборы насадок, включающие в себя до 180 инструментов наиболее востребованных типов, конструкций, размеров и форм. В таких наборах есть инструменты для сверления, отрезные диски для бормашины или гравера, фрезерные насадки, шарошки алмазного и абразивного типа, а также многое другое.
Все насадки, входящие в набор торговой марки «Зубр», помещены в пластиковый кейс, обеспечивающий удобство как хранения, так и переноски к месту выполнения работ.
Насадки от китайских производителей
О насадках китайского производства существует двоякое мнение. С одной стороны, их качество и надежность находятся под большим вопросом, с другой – стоят они значительно меньше фирменной оснастки. Китайская фрезерная насадка для гравера, отрезной диск или бур для сверления прослужат недолго, но и выбросить их, учитывая их стоимость, будет не так жалко. Если же за гравером работает профессионал, то даже дешевая китайская фреза не помешает ему выполнить работу качественно (правда, менять такой инструмент ему придется чаще).
Китайские насадки для бормашины или гравера можно порекомендовать начинающим гравировщикам, которые могут с их помощью приобретать свои первые навыки в этом деле.
Доступные цены китайских насадок позволяют приобретать большие наборы «на пробу» начинающим граверам
Популярные производители инструментов для гравировщика
Лучшие фрезы для гравера по дереву согласно отзывам специалистов производят компании Декстер и Дремель. С помощью таких оснасток можно обрабатывать металлические, стеклянные, деревянные поверхности. Насадки Дремель и Декстер отличаются надежностью и долговечностью. Весомым преимуществом этих фрез считается высокая точность обработки.
Если необходимость в покупке насадок есть, а достаточного количества финансов нет, можно обратить внимание на ассортимент компании Зубр. В наборы данного производителя входят алмазные/абразивные насадки, отрезные диски и фрезеровочные оснастки.
Обратите внимание! Для гравировки кожи необходимо использовать Dremel 2,4 мм.
Создание рельефа
При работе с более сложным рисунком, имеющим множество уровней и элементов рельефа, необходимо, прежде всего, правильно выбрать материал. Для этого подойдут породы, древесина которых не имеет ярко выраженных грубых волокон. К таким, к примеру, относятся бук, ольха, липа, береза, осина. А вот дуб, сосна, лиственница имеют грубые волокна, и их обработка может быть сопряжена с некоторыми трудностями.
После того, как эскиз будущего изделия готов, его необходимо перенести на дерево. Эскиз можно перерисовать вручную или воспользоваться калькой. Далее резьба бормашиной по дереву осуществляется в несколько этапов:
- Во-первых, с помощью тонких фрез задаются границы рисунка.
- Во-вторых, если имеется глухой фон, то он убирается с помощью насадки-ограничителя.
- В-третьих, выборка большого объема древесины при большой глубине рельефа осуществляется крупнозернистыми насадками.
- В-четвертых, сначала прорезаются более крупные элементы, затем более мелкие и делается детализация крупных.
- В-пятых, после того как резьба бормашиной по дереву окончена, необходимо с помощью мелкозернистой наждачной бумаги устранить следы фрез и мелкие дефекты, а нулевкой довести все до гладкости.
Самодельные насадки для гравировальных установок
Фрезы для гравировки можно не только приобрести в магазине, но и изготовить в домашних условиях. Для этого умельцу потребуется колесико от зажигалки. Также можно воспользоваться дюбелем. На его шляпке потребуется вырезать зубья.
Для изготовления рабочей насадки для проведения шлифовальных работ, нужно на боковую область деревянного барабана с наличием хвостовика наклеить отрезок наждачной бумаги. Самоделка неплохо справляется со своими задачами.
Мастер класс по гравировке по стеклу в домашних условиях с пошаговыми фото и обучающими видео
Мастер-класс по гравировке самостоятельно быстро и просто по стеклу — довольно полезная вещь. Потому что, освоив это тонкое и изящное искусство, можно открыть для себя целый мир воздушных и элегантных надписей и рисунков. Опять же, открываются новые возможности – начиная с того, что можно будет радовать оригинальными и интересными презентам родных и близких, и заканчивая открытием собственного дела. Своими руками можно оформить свадебные стаканы, сделать памятную надпись на вазе, и многое другое.
Как пользоваться гравером с насадками
Правильное использование инструмента позволяет мастеру нанести на поверхность любое изображение. Современные оснастки упрощают работу гравера. Однако очень важно правильно выбирать фрезы и организовывать рабочий процесс, чтобы ненароком не испортить изделие.
- Первым делом, потребуется тщательно проработать контуры изображения, каждую мелкую деталь. Это даст возможность получить органичный и завершенный эскиз.
- После этого рисунок обрабатывают войлочным валиком для того, чтобы удалить заусеницы и шероховатости.
- Специалисты рекомендуют комбинировать надписи с орнаментами, чтобы гравировка выглядела эффектнее.
- Наносить рисунок на материал можно с помощью перманентного маркера.
Совет! Если электроинструмент не оснащен системой принудительной вентиляции, следует как можно чаще делать перерывы в работе.
ли со статьей или есть что добавить?